Bộ lọc từ tính / túi HiFlux được sử dụng ở những nơi cần giải pháp hoàn chỉnh để loại bỏ các hạt từ tính và kết hợp các ưu điểm của lọc từ tính và túi.

Thiết bị HiFlux được sử dụng để lọc một phần dòng chảy trong các hệ thống sưởi và làm mát khu vực, vì cả các hạt từ tính và phi từ tính có kích thước nhỏ hơn 1 micron đều có thể được giữ lại trong bộ lọc.

Lọc dòng chảy từng phần được sử dụng khi có yêu cầu về dòng chảy liên tục, cũng như trong quá trình làm sạch bộ lọc. Loại bỏ hiệu quả bụi bẩn và các hạt từ tính khỏi chất lỏng làm giảm số lần sự cố trong hệ thống và tăng tuổi thọ của thiết bị đo, bộ trao đổi nhiệt, máy bơm, van và các bộ phận khác một cách đáng kể.

Trong quá trình lọc dòng chảy một phần, 5-15% tổng lưu lượng được dẫn ra khỏi hệ thống và được bơm qua bộ lọc từ tính / túi, sau đó được dẫn trở lại hệ thống –làm sạch bùn và từ tính. Vì bộ lọc dòng chảy một phần không nằm trong mạch chính, dòng chảy qua bộ lọc có thể bị gián đoạn và bộ lọc được làm sạch mà không làm gián đoạn dòng chảy chính.

Việc giảm hàm lượng bùn liên tục giúp giảm hiện tượng lắng cặn trong bộ trao đổi nhiệt, đường ống và các thành phần khác, giúp giữ hiệu suất truyền nhiệt ở mức tối đa và giảm ăn mòn trong hệ thống. Chỉ báo lỗi trong thiết bị đo cơ học và sai số liên quan đến phép đo cảm ứng cũng được giảm thiểu, đó là lý do tại sao có thể đạt được các phép đo tiêu thụ năng lượng đáng tin cậy hơn.

Các thanh từ tính trong bộ lọc nằm trong các đường ống dẫn chất lỏng dẫn chất lỏng đi qua một từ trường được tạo ra bởi nam châm có phân cực thay đổi. Điều này tạo ra một trường xung quanh ngay cả các hạt nhỏ nhất và do đó cung cấp khả năng lưu giữ hiệu quả các hạt có kích thước nhỏ hơn 1 micron. Bộ lọc sẽ tích cực giữ lại các hạt sắt từ và một số oxit sắt của loại Fe3O4, g-Fe2O4, d-Fe2O3 và các oxit hỗn hợp khác của Fe3O4, trong đó cấu trúc Spinel FeO bị khử bởi các oxit khác, ví dụ: CoO, MnO, NiO, ZnO, Cr2O3.

Các hạt không từ tính được giữ lại một cách hiệu quả trong túi lọc. (Xem thêm bảng dữ liệu về túi lọc).

Trong quá trình lọc một phần dòng chảy, 5-15% tổng dòng chảy được dẫn ra khỏi hệ thống và được bơm qua bộ lọc từ tính / túi, và sau đó được dẫn trở lại hệ thống
- làm sạch bùn và magnetit. Vì bộ lọc dòng chảy một phần không nằm trong mạch chính, dòng chảy qua bộ lọc có thể bị gián đoạn và bộ lọc được làm sạch mà không làm gián đoạn dòng chảy chính.
Liên tục giảm hàm lượng bùn làm giảm quá trình lắng trong nhiệt bộ trao đổi, đường ống và các thành phần khác, giúp giữ nhiệt truyền hiệu suất tối đa và giảm ăn mòn trong hệ thống. Lỗi chỉ báo trong thiết bị đo lường cơ khí và các lỗi liên quan đến đo quy nạp cũng được giảm thiểu, đó là lý do tại sao có thể đạt được các phép đo tiêu thụ năng lượng đáng tin cậy hơn.

Các thanh từ tính trong bộ lọc nằm trong các đường ống dẫn dẫn chất lỏng thông qua một từ trường tạo ra bởi nam châm có phân cực thay đổi.
Điều này tạo ra một trường xung quanh ngay cả các hạt nhỏ nhất và do đó cung cấp khả năng lưu giữ hiệu quả các hạt có kích thước nhỏ hơn 1 micron. Bộ lọc sẽ chủ động giữ lại các hạt sắt từ và một số oxit sắt của Fe3O4, g-Fe2O4, d-Fe2O3
loại và các oxit hỗn hợp khác của Fe3O4, trong đó cấu trúc spinel FeO được thay thế bằng các oxit khác, ví dụ CoO, MnO, NiO, ZnO, Cr2O3.
Các hạt không từ tính được giữ lại một cách hiệu quả trong túi lọc. 

BỘ LỌC TỪ TÍNH DẠNG TÚI HIFLUX HOẠT ĐỘNG NHƯ THẾ NÀO?

Thông thường 5-15% lưu lượng qua đường chính nên được lọc. Trong các hệ thống truyền động được đặc trưng bởi một lượng chất lỏng tuần hoàn hạn chế và

Tốc độ lọc dòng chất lỏng tương đối cao khoảng 3-5% dòng chảy chính sẽ là đủ. Hệ thống truyền tải chủ yếu là các mạch cô lập, nơi nhiễm bẩn tương đối
giới hạn.
Trong mạng lưới phân phối, mức lọc khoảng 5-10% sẽ đủ để bảo vệ hệ thống nếu nó là ngày gần đây hơn và bộ lọc được cài đặt khi hệ thống được khởi động. Nếu bộ lọc dòng chảy một phần được lắp đặt trong một hệ thống cũ hơn, nơi dòng chảy một phần lọc trước đó chưa được sử dụng 10-15% nên được lọc để đạt được kết quả như ý.

VỊ TRÍ LẮP ĐẶT BỘ LỌC 1 PHẦN LƯU LƯỢNG

Tốt nhất nên lắp bộ lọc dòng chảy từng phần trong đường ống hồi lưu. Đây là đâu nhiệt độ thấp nhất làm tăng hiệu suất của nam châm. Nam châm mất khoảng 0,2% hiệu suất của chúng với mỗi lần tăng nhiệt độ một Độ C.
Bộ lọc nên được đặt ở phần dưới của hệ thống vì các hạt kết tủa và tích tụ ở đây. Bụi bẩn có xu hướng di chuyển trong hệ thống khi khởi động và khi dòng chảy bị thay đổi do điều chỉnh hoặc áp suất tăng. Nó do đó, nên mong đợi rằng bộ lọc sẽ lấp đầy chất bẩn nhanh hơn trên những vết tắc này.
Khi kết nối bộ phận dòng chảy một phần với đường dây chính, điều quan trọng là kết nối phía đầu vào của thiết bị được lắp ở dưới cùng của dòng chính. Điều này là bởi vì
các hạt cặn bẩn di chuyển dọc theo đáy đường ống. Kết nối cũng phải được lắp đặt ở nơi mà dòng chảy của chất lỏng trong dòng chính có thể được dự kiến ​​là thành lớp.
Điều này có nghĩa là ổ cắm từ đường dây chính đến thiết bị phải được đặt ít nhất 8 đến 10 lần đường kính ống của đường dây chính từ chỗ uốn cong, van hoặc vật liệu khác.

THIẾT KẾ VÀ SẢN XUẤT:

Các đơn vị HiFlux được sản xuất theo một số phiên bản khác nhau, trong đó các đơn vị tiêu chuẩn hóa được hiển thị trên các trang sau. Tất cả các đơn vị phù hợp với hiện tại
tiêu chuẩn và định mức cho bình chịu áp lực, phù hợp với Chỉ thị EMC và CE-mang nhãn. Phê duyệt theo Dịch vụ Môi trường Làm việc của Đan Mạch,
TüV, UDT, v.v. là có thể. Bộ lọc loại áp suất PN16 được sản xuất bằng thép container với khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và quá trình kiểm soát liên tục đã được thực hiện.
Chứng chỉ vật liệu EN 10204 3.1.B, báo cáo NDT từ kiểm tra hàn và sổ kiểm tra được cung cấp phù hợp với các yêu cầu chính thức của nơi sử dụng hoặc đã đồng ý.
Các phiên bản đặc biệt có thể được thực hiện với sự hợp tác của bộ phận thiết kế của chúng tôi.